viernes, 31 de julio de 2015

Mantenimiento Basado en la Condición

Mantenimiento Basado en la Condición

El Mantenimiento Basado en la Condición (CBM) es una estrategia de mantenimiento que tiene como objetivo extender la vida útil de las máquinas, aumentar la productividad y reducir los costos de operación diarios. A diferencia del mantenimiento periódico (PM), en el que los servicios se basan en intervalos programados, el CBM se basa en el estado de la máquina para determinar cuándo y qué tipo de mantenimiento se necesita. Al considerar el entorno operativo, las temperaturas y la aplicación, el CBM brinda un mejor control sobre el estado de la máquina.

El CBM asegura el desempeño de la máquina que los usuarios esperan. Aunque se demostró que el PM evita algunas fallas, muchas máquinas experimentan fallas prematuras o muy importantes. Las fallas inesperadas y las reparaciones de emergencia tienen un efecto negativo en el tiempo de actividad y no coinciden con la propuestas de valor esperadas, tales como:


Productividad Máxima
Tiempo de Actividad Máximo
Los Costos de Operación Diarios Más Bajos


¿Que datos utiliza CBM - Mantenimiento Basado en la Condición?
  • Control de Temperatura, bien mediante termómetros de contacto, infrarrojos, termografía...
  • Monitorización Dinámica, control de la energía emitida por equipamientos mecánicos, como el Análisis de Vibraciones, Medida de ultrasonidos, etc.
  • Análisis de Aceites, para comprobar las cualidades de cualquier tipo de aceite, sea cual sea su función: Aceites Lubricantes, Aceites Hidráulicos, Aceites Aislantes
  • Control de Corrosión
  • Comprobaciones no destructivas (Rayos X...)
  • Comprobaciones Eléctricas
  • Supervicion del Rendimiento, comparando datos nominales con los reales en cuando a Caudales, Presiones, tiempos, temperaturas, voltaje, ...
La realidad es que incluso la falla más pequeña puede conducir a una falla catastrófica si no se resuelve proactivamente. El monitoreo del estado de la máquina y el control de la contaminación son clave para eliminar fallas. Además, la extensión de los intervalos de servicio como son  el aceite y el filtro mediante el uso de filtración de derivación contribuye a reducir el costo operativo de la máquina.

Al final del día, cuando es hora de remplazar o vender la máquina, el historial de mantenimiento bien documentado ciertamente producirá un valor de reventa más alto.

Fuente: https://www.deere.com.mx/es_LA/services_and_support/construction_product_support/construction_condition_based_maintenance.
http://solomantenimiento.blogspot.mx/2012/01/cbm-mantenimiento-basado-en-la.html